آلات اللحام المدارية هي معدات عالية الكفاءة مخصصة للحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، وتُستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل البتروكيماويات والأدوية وتجهيز الأغذية وأنابيب البناء. بفضل أتمتتها العالية ودقتها العالية وجودة اللحام المستقرة، أصبحت هذه الآلات لا غنى عنها في اللحام الصناعي الحديث. ومع ذلك، قد تواجه آلات اللحام المدارية أثناء الإنتاج الفعلي أعطالًا مختلفة بعد التشغيل المطول أو التشغيل غير السليم، مما يؤثر على كفاءة اللحام وجودة المنتج. لذلك، يُعد فهم أعطال آلات اللحام المدارية الشائعة وحلولها أمرًا بالغ الأهمية لضمان إنتاج سلس.
المبدأ الرئيسي لتشغيل آلة اللحام المداري هو اللحام المستمر لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق تحريك رأس اللحام على طول مسار. على الرغم من بساطة هيكل الآلة نسبيًا، إلا أنها تتضمن مكونات متعددة، بما في ذلك أعطال في نظام التحكم الكهربائي، والنظام الهوائي، ومصدر طاقة اللحام، ونظام تشغيل المسار. من بين الأعطال الشائعة:
اللحامات غير المتساوية
المشاكل المتعلقة بعدم تحرك رأس اللحام بشكل صحيح
مصدر طاقة اللحام غير مستقر
المشاكل المتعلقة بخلل التحكم الهوائي
تنبيهات واجهة التشغيل أو أخطاء البرنامج
فيما يلي، سنقوم بتحليل أسباب وحلول كل من هذه الأخطاء، إلى جانب النصائح التشغيلية لآلات اللحام المداري.
اللحامات غير المتساوية هي المشكلة الأكثر شيوعًا عند لحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام آلات اللحام المدارية. تتجلى هذه المشاكل في عدم تساوي عرض اللحام، أو تفاوت خرزات اللحام، أو المسامية. تشمل الأسباب الرئيسية ما يلي:
إعدادات معلمات اللحام غير الصحيحة
يمكن أن يؤدي التيار المرتفع أو المنخفض بشكل مفرط، وسرعات اللحام غير المتطابقة، وسرعات تغذية الأسلاك غير المتساوية إلى لحامات غير متساوية.
الحل: قم بتحسين معلمات آلة اللحام المدارية عن طريق ضبط تيار اللحام وسرعة اللحام وسرعة تغذية السلك بناءً على سمك وقطر ومادة أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ.
تراكم الغبار أو التلف على القضبان أو الأدلة
يمكن أن يؤدي الغبار أو برادة الحديد أو عدم وجود تشحيم كافٍ على الأدلة إلى تحرك رأس اللحام بشكل غير ثابت.
الحل: قم بتنظيف وتزييت القضبان بشكل منتظم، وتحقق من تسطيحها، ومعايرة أو استبدال الأدلة حسب الضرورة لضمان اللحام السلس لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.
رأس اللحام مهترئ أو غير محاذي
يمكن أن تتسبب فوهات اللحام والموجهات البالية بسهولة في انحراف السلك عن مركز اللحام.
الحل: قم بفحص حالة رأس اللحام بشكل منتظم واستبدال الأجزاء البالية على الفور لضمان دقة اللحام.
تركيبات الأنابيب غير الآمنة
يمكن أن تؤدي الحركة البسيطة للأنبوب أثناء اللحام أيضًا إلى حدوث لحامات غير متساوية.
الحل: استخدم المشابك المتخصصة لتأمين الأنبوب لمنع النزوح أثناء اللحام، مما يضمن اللحامات عالية الدقة.
غالبًا ما يتعطل رأس اللحام في آلة اللحام المدارية، مما يؤدي إلى توقفه أو اهتزازه أو انحشاره، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة اللحام. تشمل الأسباب الرئيسية ما يلي:
فشل نظام محرك الأقراص
التآكل في المحرك، أو المخفض، أو التروس، أو الأحزمة المفكوكة أو المكسورة.
الحل: تحقق من حالة تشغيل المحرك، واستبدل التروس وأحزمة القيادة بشكل منتظم، وحافظ على التزييت المناسب للمخفض لضمان التشغيل السلس لآلة اللحام المداري.
تشوهات التحكم الكهربائي
يمكن أن يؤدي الفشل في دائرة التحكم أو محرك السائر أو المستشعر إلى عدم قدرة رأس اللحام على الحركة.
الحل: تحقق من التوصيلات الكهربائية للتأكد من سلامتها، واستخدم مقياسًا متعددًا للتأكد من الأداء السليم للمحرك والمستشعر، واستبدل المكونات التالفة إذا لزم الأمر لضمان اللحام التلقائي المناسب.
انسداد الإرشادات أو عدم كفاية التشحيم
قد تُسبب الأجسام الغريبة أو نقص التزييت في قضبان التوجيه صعوبةً في حركة رأس اللحام. الحل: نظّف الشوائب من القضبان وأضف زيت التشحيم أو الشحم بانتظام لضمان حركة رأس اللحام بسلاسة.
قد يؤدي عدم استقرار مصدر طاقة اللحام إلى عيوب في اللحام، أو مسامية، أو عدم كفاية اختراق اللحام. الأسباب الرئيسية هي:
تقلبات إمدادات الطاقة
مصدر طاقة غير مستقر من المصنع أو أسلاك قديمة.
الحل: قم بتثبيت مثبت الجهد أو جهاز UPS لضمان تيار مستقر لآلة اللحام المداري.
اتصال كابل اللحام ضعيف
قد يؤثر اتصال الكابل الضعيف أو المتراخي على خرج التيار.
الحل: قم بفحص توصيلات الكابلات بشكل منتظم للتأكد من الاتصال الجيد.
شيخوخة المكونات الداخلية لآلة اللحام
يمكن أن تتسبب جسور المعدل ومكثفات التصفية القديمة في حدوث تيار خرج غير مستقر.
الحل: قم بصيانة آلة اللحام بانتظام واستبدال المكونات القديمة لضمان إمداد طاقة اللحام المستقر.
غالبًا ما تكون آلات اللحام المدارية مُجهزة بأجهزة تثبيت هوائية أو مغذيات أسلاك. قد يؤدي التحكم الهوائي غير الطبيعي إلى تأخر حركة رأس اللحام أو ارتخاء التثبيت.
ضغط مصدر الهواء غير كافٍ
انخفاض ضغط ضاغط الهواء أو تسرب أنابيب الهواء.
الحل: فحص ضغط ضاغط الهواء، وإصلاح تسريبات أنابيب الهواء، والتأكد من سلامة المشبك الهوائي. عطل في الصمام الهوائي أو الأسطوانة.
صمام عالق أو اسطوانة تتسرب.
الحل: قم بتنظيف الصمام، واستبدال الختم، والتحقق مما إذا كانت الأسطوانة بحاجة إلى الاستبدال.
إشارة التحكم في صمام الملف اللولبي غير الطبيعية
خطأ في الأسلاك أو برنامج PLC.
الحل: تحقق من توصيلات صمام الملف اللولبي، أو أعد تنزيل برنامج PLC، أو قم بتصحيح أخطائه لضمان التحكم التلقائي الموثوق به في آلة اللحام المداري.
آلات اللحام المدارية الحديثة مُجهزة بواجهة تشغيل PLC أو شاشة لمس لسهولة ضبط المعلمات ومراقبة الأعطال. تشمل المشاكل المحتملة ما يلي:
أخطاء إدخال المعلمات
إعدادات غير صحيحة لتيار اللحام، وسرعة اللحام، وسرعة تغذية السلك.
الحل: قم بضبط المعلمات بدقة وفقًا لدليل اللحام وقم بإجراء اختبارات تحسين معلمات اللحام.
فشل برنامج PLC أو فقدان البيانات
خلل في تخزين PLC أو تعارض في البرنامج.
الحل: قم بعمل نسخة احتياطية لبرنامج PLC وإعادة تحميله في حالة حدوث أي خلل للتأكد من الحصول على إصدار البرنامج الصحيح.
أخطاء تشغيلية
قد تتسبب أخطاء واجهة المشغل في حدوث إنذارات أو إيقاف تشغيل.
الحل: تعزيز تدريب المشغل، وتعيين الأذونات، وتوفير الإرشادات لتقليل الأخطاء التشغيلية.
الصيانة اليومية ضرورية لتقليل حالات الفشل وتحسين جودة اللحام:
تنظيف وتزييت المسارات وقضبان التوجيه
قم بتنظيف المسارات من الغبار وخبث اللحام في نهاية كل وردية وأضف مواد التشحيم.
فحص الدوائر الكهربائية وآلات اللحام
قم بفحص الكابلات والموصلات وأجهزة الاستشعار ودوائر التحكم بشكل دوري لضمان استقرار وموثوقية النظام الكهربائي.
فحص النظام الهوائي
قم بفحص ضغط ضاغط الهواء، وضيق أنابيب الهواء، وحالة الأسطوانة والصمام اللولبي لضمان الأداء السليم للنظام الهوائي.
صيانة نظام رأس اللحام والأسلاك
قم باستبدال الفوهات وأدلة الأسلاك المستهلكة بشكل منتظم، وافحص مرونة وحدة تغذية الأسلاك.
تدريب المشغل
تعزيز التدريب على معايير اللحام وتشغيل المعدات واستكشاف الأخطاء وإصلاحها لضمان التشغيل الموحد.
تلعب آلات اللحام المدارية دورًا محوريًا في اللحام الآلي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك، قد تحدث أثناء التشغيل مشاكل مثل عدم تساوي اللحامات، وتوقف رؤوس اللحام، وعدم استقرار مصدر الطاقة، والتشوهات الهوائية، وإنذارات البرنامج. من خلال تحليل أسباب المشاكل، وتطبيق الحلول العلمية، والالتزام بإجراءات الصيانة والتشغيل الدورية لآلات اللحام المدارية، يُمكن ضمان جودة اللحام وإطالة عمر المعدات.
بصفتها موزعًا محترفًا لآلات اللحام المداري، تلتزم NODHA بتوفير حلول لحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الأداء لمختلف المؤسسات الصناعية. بفضل سنوات خبرتها الطويلة في هذا المجال ومجموعة منتجاتها الشاملة، لا تقدم NODHA آلات لحام مداري عالية الدقة وعالية الأتمتة فحسب، بل توفر أيضًا للعملاء خدمة شاملة، بدءًا من استشارة اختيار الطراز، والتركيب والتشغيل، ووصولًا إلى تدريب المشغلين وخدمات ما بعد البيع. سواءً كان ذلك لتجهيز الأغذية، أو خطوط أنابيب الأدوية، أو خطوط أنابيب البتروكيماويات، أو خطوط أنابيب الإنشاءات الصناعية، فإن آلات اللحام المداري من NODHA تقدم لحامات عالية الجودة. من خلال الصيانة الدورية وإجراءات التشغيل الموحدة، تساعد NODHA العملاء على إطالة عمر المعدات وتحسين كفاءة الإنتاج. اختيار NODHA يعني اختيار شريك موثوق في مجال اللحام المداري، يوفر دعمًا قويًا لمشاريع لحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الخاصة بكم.